Made in Germany. Made for You. Damit Sie sich uneingeschränkt auf unsere Produkte verlassen können, entwickeln, produzieren und prüfen wir sie in Berlin weit über die
Industriestandards hinaus. Auf diese Weise garantieren wir, dass in Ihrer Praxis oder Klinik die sichersten und zuverlässigsten Lösungen zum Einsatz kommen.
Hierfür verbauen wir ausschließlich von uns auditierte Komponenten mit höchster Qualität in einem kompromisslosen Manufaktur-Prozess. Nach der Montage wird jedes Gerät einem dreitägigen Dauer- und Belastungstest inklusive Werksprüfung in Berlin unterzogen. Kleinste Abweichungen oder Unregelmäßigkeiten werden von unserem innovativen IT-System sofort detektiert und die Geräte werden einer erneuten Komplettprüfung unterzogen.
Diese aufwendigen Tests mit unterschiedlichen Beladungen kosten natürlich viel Arbeitszeit und Energie aber die hohe Zufriedenheit der Kunden ist unsere wichtigste Motivation und die Basis für unsere Qualitätsführerschaft weltweit.
Der Pioniergeist unseres Erfolgs: Mit Leidenschaft, Innovationskraft und Liebe zum Detail sorgen heute mehr als 160 hervorragend ausgebildete Ingenieurinnen und Ingenieure dafür, dass Kompliziertes unkompliziert wird.
Denn MELAG Produkte sollen begeistern, Spaß machen und nicht zuletzt Ihre Praxis-Hygiene voranbringen. Rund 30 % unseres Umsatzes investierten wir deshalb jährlich in die Forschung und Entwicklung neuer, innovativer Gerätekonzepte und Patente.
Mit diesen zukunftsweisenden Technologien revolutionieren wir so bereits seit vielen Jahrzehnten den Workflow der Instrumenten-Aufbereitung bei über 700.000 Praxen und Kliniken weltweit.
Traditionelle Werte, Zukunftsweisende Lösungen: Als Familienunternehmen verstehen wir, dass Vertrauen und Kontinuität die Grundpfeiler erfolgreicher Partnerschaften sind. Genau diese Werte prägen unser tägliches Handeln und spiegeln sich in unseren zuverlässigen Lösungen zur Instrumenten-Aufbereitung wider. Die Familie Gebauer führt das Unternehmen seit der Gründung 1951. Mittlerweile in dritter Generation – heute verantwortet von den Brüdern Sebastian Gebauer und Dr. Niklas Gebauer.
Unsere langjährige Erfahrung und familiäre Verbundenheit ermöglichen es uns, flexibel auf die individuellen Bedürfnisse von Arzt- und Zahnarztpraxen einzugehen – ganz so, wie es auch in vielen Ihrer Familienbetriebe der Fall ist. Bei uns finden Sie keine anonymen Investoren im Hintergrund, sondern ein engagiertes Team, das mit Leidenschaft für Qualität steht.
Durch die generationsübergreifende Kontinuität unseres Familienunternehmens profitieren Sie als Kunde von stabilen Partnerschaften und einem tiefen Verständnis für die Anforderungen Ihrer Praxis. Wir wissen, dass auch Sie täglich Höchstleistungen erbringen, und deshalb setzen wir alles daran, Sie mit innovativen Produkten und erstklassigem Service zu unterstützen.
Als familiengeführtes Unternehmen übernehmen wir Verantwortung für die kommenden Generationen. Mit unserer Nachhaltigkeitsstrategie Mission Possible wollen wir es Ihnen so einfach wie möglich machen, Ihren Aufbereitungsprozess noch umweltbewusster zu gestalten.
Für die Zukunft unseres blauen Planeten stehen die drei P´s Produkte, Prozesse und Produktion hierbei im Mittelpunkt unseres Handelns:
Produkte - Nachhaltigkeit durch Innovation: Dank zukunftsweisenden Technologien,
langlebiger Qualität und umweltfreundlichen Verpackungsmaterialien bieten wir die sauberste Lösung – für Ihr Budget und die Umwelt!
Prozesse - Papier sparen, Umwelt schützen: Mit der papierlosen Benutzerdokumentation und der digitalen Signatur sparen wir pro Jahr ca. 7 Tonnen Papier, 105 kg Tonertinte und 50 kg Plastikmüll aus Tonerkartuschen.
Produktion - Nachhaltigkeit von Anfang an: Wir setzen bereits in der Forschung, Entwicklung und Produktion auf ressourcenschonende Ansätze. Neben dem Einsatz von Wasser-Rückkühlanlagen, Elektrostaplern und LED-Beleuchtungen legen wir zukünftig mit Solarmodulen auf unseren Dächern die Messlatte für eine nachhaltige Produktion noch höher. Unseren Öko-Strom beziehen wir dabei bereits heute zu 100% aus regenerativen Quellen.
Unser Engagement in diesen Bereichen wurde 2022 erstmals vom Deutschen Institut für Nachhaltigkeit & Ökonomie mit dem Prüfsiegel für gesicherte Nachhaltigkeit nach der Verfahrensverordnung D-22/400879 und in Anlehnung an die ISO 26000 ausgezeichnet.
Für Ihre Sicherheit: Alles aus einer Hand! Mit unseren Thermodesinfektoren, Siegelgeräten, Autoklaven und Softwarelösungen lassen wir Ihre Idee von einem optimalen Workflow Wirklichkeit werden. Denn durch das perfekte Zusammenspiel der MELAG Systemlösung erreichen Sie einen noch zeit- und kostensparenderen Aufbereitungsprozess.
Persönlich: Ein zentraler Ansprechpartner bei Rückfragen zur Instrumenten-Aufbereitung
Effizient: Kostenoptimierung durch Synchronisierung des Service für alle Geräte im Aufbereitungsraum
Prozessoptimiert: Technologien und Bedienkonzepte, die Hand in Hand greifen und sich optimal Ihren Bedürfnissen anpassen
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3.5 min bei 134 ºC
Schnell-Programm S
5.5 min bei 134 ºC
Universal-Programm S
20,5 min bei 134 ºC
Prionen-Programm S
*Ohne Trocknung und abhängig von Beladung und Aufstellbedingungen wie z. B. Netzspannung und Luftdruck
Geräteabmessungen:
Breite: 19.5 cm
Höhet: 43 cm
Tiefe: 47 cm
Kammer (Ø xTiefe):
9 cm x 20 cm
Volumen:
1.35 Liter
ca. 23 kg
Artikelnummer
ME10012
Stromversorgung
220 – 240 V, 50 / 60 Hz, 9.5 A
Leistungsaufnahme
2050 Watt
Betriebsüberdruck
2,2 bar
Die Anforderungen an die Aufbereitung zahnärztlicher Instrumente werden vom Robert-Koch-Institut (RKI) definiert. Übertragungsinstrumente für den »semikritischen« Einsatz
müssen nach jedem Patienten aufbereitet werden, bevorzugt in einem validierten, maschinellen Desinfektions- und Reinigungsverfahren. Wenn kein maschinelles Aufbereitungsverfahren eingesetzt wird, kann zwar eine manuelle Aufbereitung gewählt werden, sie muss aber mit einer Sterilisation der Instrumente abgeschlossen werden.
»Kritische« Übertragungsinstrumente im Einsatz für paradontologische, endodontische und chirurgische Behandlungen müssen nach der für diese Fälle vorgeschriebenen maschinellen Aufbereitung natürlich ebenfalls abschließend sterilisiert werden.
Dieser Schnell-Autoklav hilft Ihnen Zeit und Geld bei der RKI-konformen Aufbereitung von Übertragungsinstrumenten zu sparen. Denn in nur ca. 7 Minuten können Hand- und Winkelstücke, Prophylaxe-Instrumente und vieles mehr schnell und sicher zwischen den Patientenbehandlungen sterilisiert werden.
Der Einsatz des MELAquick 12+ ist die ideale Alternative zur Sterilisation von Übertragungsinstrumenten in einem normalen Praxis-Autoklaven mit dessen zwangsläufig längeren Betriebszeiten. MELAquick 12+ erlaubt die Aufnahme von bis zu 12 Übertragungsinstrumenten. Die schnellen Betriebszeiten ermöglichen eine lückenlose Praxishygiene auch ohne die Anschaffung zusätzlicher Übertragungsinstrumente.
