프라임 라인 오토클레이브

독일에서 제작. 당신을 위해 만들어집니다. 고객이 제약 없이 제품을 신뢰할 수 있도록 베를린에서 업계 표준을 훨씬 뛰어넘는 개발, 생산 및 테스트를 거칩니다. 이러한 방식으로 가장 안전하고 신뢰할 수 있는 솔루션이 진료실이나 병원에서 사용되도록 보장합니다.

이를 위해 엄격한 제조 공정에서 검증을 거친 최고 품질의 부품만을 사용합니다. 조립 후 각 기기는 베를린에서 공장 테스트를 포함하여 3일간의 내구성 및 스트레스 테스트를 거칩니다. 편차나 이상 징후가 발견되면 혁신적인 IT 시스템을 통해 즉시 문서화되며, 디바이스는 추가적인 전체 테스트를 거칩니다.

물론 다양한 부하를 가하는 이러한 세부적인 테스트에는 많은 시간과 에너지가 소요되지만, 고객들의 높은 만족도가 가장 중요한 동기부여이자 전 세계에서 혁신적인 리더십을 발휘할 수 있는 기반이 됩니다.

성공의 선구자 정신: 160여 명의 우수한 교육을 받은 엔지니어들이 열정, 혁신적인 힘, 세심한 주의를 기울여 복잡한 일을 복잡하지 않게 만듭니다.

MELAG 제품은 영감을 주고, 재미있어야 하며, 무엇보다도 감염 관리를 발전시켜야 합니다. 따라서 매출의 약 30%를 새롭고 혁신적인 기기 컨셉의 연구 개발에 투자하고 있습니다.

이러한 선구적인 기술을 통해 수십 년 동안 전 세계 70만 개 이상의 병원과 클리닉에서 기구 재처리 워크플로우를 혁신해 왔습니다.

가족이 경영하는 기업으로서 저희는 미래 세대에 대한 책임을 다하고 있습니다. 지속 가능성 전략인 미션 파서블을 통해 환경을 고려한 기기 오염 제거 프로세스를 최대한 쉽게 만들 수 있도록 돕고자 합니다.

푸른 지구의 미래를 위해 제품, 프로세스, 생산이라는 세 가지 P는 우리가 하는 모든 일의 핵심입니다:

• 제품 - 혁신을 통한 지속 가능성: 미래 지향적인 기술, 내구성 있는 품질, 환경 친화적인 포장재 덕분에 예산과 환경을 위한 가장 깨끗한 솔루션을 제공합니다!

• 프로세스 - 종이 절약, 환경 보호: 종이 없는 사용자 문서와
  및 디지털 서명을 통해 연간 7톤의 종이, 105kg의 토너 잉크, 50kg의 토너 카트리지 플라스틱 폐기물을 절약합니다.

• 생산 - 시작부터 지속 가능성을 고려합니다: 우리는 이미 연구, 개발 및 생산에서 자원을 절약하는 접근 방식을 사용하고 있습니다. 물 재냉각 시스템, 전기 지게차, LED 조명을 사용하는 것 외에도 향후에는 지붕에 태양광 모듈을 설치하여 지속 가능한 생산의 기준을 더욱 높일 것입니다. 이미 친환경 전기의 100%를 재생 가능한 에너지원으로부터 얻고 있습니다.

이러한 분야에서의 노력은 2022년 독일 지속가능성 및 경제연구소로부터 절차 규정 D-22/400879에 따라 ISO 26000에 따라 지속가능성 보장에 대한 승인 인장을 최초로 획득하며 인정받았습니다.

안전을 위해: 모든 것을 한 곳에서! 당사의 세척기-소독기, 밀봉 장치, 오토클레이브 및 소프트웨어 솔루션은 최적화된 워크플로우에 대한 꿈을 현실로 만들어 줍니다. Melag 시스템 솔루션의 완벽한 상호 작용을 통해 기기의 재처리 시간을 단축하고
기기 재처리에서 더 많은 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.

• 개인 맞춤형: 모든 기기 재처리 관련 질문에 답할 수 있는 한 명의 중앙 담당자

• 효율성: 효율성: 오염 제거실에 있는 모든 기기의 서비스를 동기화하여 비용 최적화

• 프로세스 최적화: 고객의 요구에 맞게 최적으로 조정되는 기술 및 운영 개념