Jednostka zajmująca się dekontaminacją wyrobów medycznych odgrywa kluczową rolę w sprawnym funkcjonowaniu praktyki, ponieważ zapewnia dostawy narzędzi. Zgodnie z międzynarodowymi wytycznymi, potencjalnie zakaźne narzędzia powinny być ponownie przetwarzane w specjalnym pomieszczeniu do dekontaminacji, aby zapobiec ponownemu skażeniu.
Podsumowanie
Wymagania dotyczące planowania AEMP
Dla zapewnienia bezpiecznego i wydajnego przebiegu procesu AEMP kluczowe znaczenie mają krótkie odległości, jasny podział na strefy, odpowiednia koncepcja przestrzenna oraz wczesne planowanie techniczne:
Krótkie odległości i przejrzysty przebieg pracy: AEMP powinno znajdować się jak najbliżej sal zabiegowych i efektywnie odzwierciedlać etapy procesu, od czyszczenia po dopuszczenie do użytku.
Oddzielenie obszarów zanieczyszczonych od czystych: jasny podział na strefy przestrzenne lub funkcjonalne zmniejsza ryzyko ponownego zanieczyszczenia i wspiera higieniczny proces przygotowania.
Odpowiednia koncepcja przestrzenna: Rozwiązania jedno-, dwu- lub trójpomieszczeniowe dobiera się w zależności od ilości narzędzi, klasyfikacji ryzyka oraz warunków przestrzennych.
Wyposażenie techniczne dostosowane do potrzeb: Urządzenia , zaopatrzenie w wodę i powietrze, magazynowanie, utylizacja oraz dostęp do konserwacji powinny zostać uwzględnione na wczesnym etapie planowania.
Wczesna analiza potrzeb i wykonalności: Przewidujące planowanie stanowi podstawę bezpiecznych procesów roboczych, efektywnego wykorzystania powierzchni oraz ekonomicznej eksploatacji oddziału sterylizacji medycznej (AEMP).
Struktura pomieszczenia do dekontaminacji zapewniająca bezpieczną dekontaminację narzędzi
Dobrze zorganizowane pomieszczenie do dekontaminacji stanowi podstawę najlepszej możliwej ochrony przed infekcjami i umożliwia zoptymalizowany proces dekontaminacji, który oszczędza czas i zmniejsza koszty. Planując przestrzeń dla jednostki dekontaminacyjnej dla urządzeń medycznych, należy skupić się na przebiegu procesu dekontaminacji, przy czym szczególnie ważne są krótkie odległości. Dlatego też zaleca się umieszczenie pomieszczenia do dekontaminacji jak najbliżej gabinetów zabiegowych.
Struktura pomieszczenia do dekontaminacji zapewniająca bezpieczną dekontaminację narzędzi
Dobrze zorganizowane pomieszczenie do dekontaminacji stanowi podstawę najlepszej możliwej ochrony przed infekcjami i umożliwia zoptymalizowany proces dekontaminacji, który oszczędza czas i zmniejsza koszty. Planując przestrzeń dla jednostki do dekontaminacji wyrobów medycznych, należy skupić się na przebiegu procesu dekontaminacji, w którym szczególnie ważne są krótkie odległości. Dlatego też zaleca się umieszczenie AEMP jak najbliżej gabinetów zabiegowych.
Podczas zakładania nowej praktyki stomatologicznej lub medycznej, a także w przypadku przebudowy lub rozbudowy, konieczne jest zaprojektowanie oddzielnego pomieszczenia do dekontaminacji. Jeśli dekontaminacja odbywa się w innym obszarze praktyki (np. w gabinecie zabiegowym), należy podjąć ścisłe środki w celu oddzielenia leczenia pacjentów i dekontaminacji narzędzi pod względem czasu i higieny oraz należy je udokumentować na piśmie.
Skuteczne planowanie pomieszczenia zawsze rozpoczyna się od analizy wymagań. Oczekiwana ilość narzędzi do dekontaminacji wpływa na wybór sprzętu i może nawet prowadzić do rozwiązań przelotowych. Dostępne są trzy koncepcje pomieszczeń do dekontaminacji:
Rozwiązanie jednopomieszczeniowe z separacją stref:Oddzielenie nieczystych i czystych obszarów roboczych.
Rozwiązanie dwupomieszczeniowe z separacją przestrzenną:Podział na pomieszczenie nieczyste i czyste.
Rozwiązanie z trzema pomieszczeniami i dodatkową przestrzenią magazynową:Dodatkowe pomieszczenie magazynowe obok strefy nieczystej i czystej.
Wybór koncepcji pomieszczenia zależy od różnych czynników, w tym ilości regeneracji i poziomu ryzyka związanego z przetwarzanymi wyrobami medycznymi (np. grupa ryzyka krytyczna C). W gabinetach lekarskich i stomatologicznych przeważają rozwiązania jednopomieszczeniowe z separacją stref - ze względu na ich znaczenie, niniejszy artykuł na blogu skupia się głównie na tej koncepcji pomieszczenia.
Struktura pomieszczenia i kod kolorystyczny
Pomieszczenie do dekontaminacji powinno być wystarczająco duże, aby umożliwić personelowi higienicznemu pracę bez żadnych ograniczeń w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa. Rozsądny podział pomieszczenia obejmuje dwa główne obszary: strefę "nieczystą" i "czystą". Aby wizualnie podkreślić etapy procesu dekontaminacji narzędzi, preferowane jest przestrzenne rozdzielenie na obszary: obszar nieczysty i obszar czysty. Podział ten można podkreślić za pomocą kodu kolorów sygnalizacji świetlnej, jak pokazano na poniższym schemacie: Czerwony - nieczysty, żółty - czysty, zielony - sterylny (choć w wielu praktykach przyjął się jedynie podział na czerwony - nieczysty i zielony - czysty).
Brudna strefa
Strefa brudna obejmuje obszar dostawy, myjnię-dezynfektor i stanowisko robocze do ręcznego przygotowania lub odkażania.
Czysta strefa
Obszar kontrolny do rozładunku myjni-dezynfektora, przeprowadzania kontroli działania i sortowania narzędzi znajduje się w strefie czystej. Urządzenie zgrzewające, sterylizator parowy i nośnik dokumentacji również znajdują się w strefie czystej.
@melag_polska
Zostań częścią rodziny MELAG na Instagramie.
melag_polska
2789 Wyświetlenia
TERMINATOR MELAG: tak potężny jak Schwarzenegger w czasach swojej świetności! Innowacja z przyszłości przeciwko wirusom i zarazkom.
Pomieszczenie do reprocesowania to dedykowane pomieszczenie w gabinetach i klinikach do przygotowywania, czyszczenia, dezynfekcji, pakowania, sterylizacji, dokumentowania i zatwierdzania skażonych narzędzi.
Planowanie i wdrażanie jednostki regeneracji wyrobów medycznych
Pomyślne zaplanowanie i wdrożenie jednostki utylizacji wyrobów medycznych (AEMP) wymaga starannego rozważenia i koordynacji, szczególnie w odniesieniu do lokalnych przepisów i norm. Przed rozpoczęciem projektu budowlanego zaleca się wcześniejszą rozmowę ze specjalistą ds. planowania, aby upewnić się, że ekonomiczna eksploatacja AEMP jest możliwa w zamierzonych warunkach przestrzennych.
Analiza wykonalności jest niezbędna do sprawdzenia możliwości realizacji projektu budowlanego. Obejmuje to analizę warunków przestrzennych, wymagań dotyczących przestrzeni i powierzchni, a także optymalizację przepływu pracy AEMP, z uwzględnieniem innych czynników strukturalnych i technicznych. Obejmuje to takie aspekty, jak technologia pomieszczeń/powietrza, technologia zaopatrzenia w wodę, wymagana technologia wyposażenia, a także koncepcje magazynowania i logistyki.
Podczas projektowania pokoju zabiegowego należy również wziąć pod uwagę następujące kwestie:
Wyznaczona przestrzeń do przechowywania, sortowaniai utylizacji:Czy wymagany jest dedykowany obszar do przechowywania, sortowania i utylizacji ostrych narzędzi, materiałów zakaźnych oraz jednorazowych narzędzi i ostrych narzędzi?
Wyposażenie okien w moskitiery: Czy konieczne jest wyposażenie okien w odpowiednie moskitiery?
System wentylacyjny zapobiegający ponownemu skażeniu:Czy wymagana jest klimatyzacja lub system oczyszczania powietrza z przepływem powietrza z obszarów czystych do nieczystych, aby zapobiec ponownemu skażeniu?
Odpowiednia przestrzeń do usuwania odpadówklinicznych:Czy projekt pomieszczenia do regeneracji zapewnia odpowiednią przestrzeń do usuwania odpadów klinicznych?
Dostępność zaworów odcinającychdopływwody:Czy odpowiednie zawory odcinające dopływ wody do sprzętu są łatwo dostępne dla personelu?
Dostępność sprzętu do prac konserwacyjnych:Czy urządzenia używane do dekontaminacji narzędzi są wystarczająco dostępne do okazjonalnych prac konserwacyjnych?
Ochrona przed ponownym skażeniem wysterylizowanych narzędzi:Czy wysterylizowane narzędzia są odpowiednio zabezpieczone, aby zapobiec ponownemu skażeniu podczas przechowywania, a jednocześnie są łatwo dostępne do ponownego użycia? Uwaga: W niektórych krajach przechowywanie sterylnych wyrobów medycznych w pomieszczeniu do regeneracji jest niedozwolone.
Zabezpieczenie urządzeń elektronicznych wyłącznikami automatycznymi:Czy zainstalowano wyłączniki automatyczne i ograniczniki dopływu wody w celu zapewnienia bezpiecznej pracy urządzeń (autoklawu i myjni-dezynfektora/myjni-dezynfektora)?
Odpowiedzi na te pytania nie tylko zapewniają zgodność z wymogami prawnymi, ale także pomagają zapewnić wydajne i bezpieczne działanie procesu kontroli zakażeń.
